铝单板的偏色及裂开、掉漆状况,是如何产生的
1、在铝单板生产加工时,关键分成两大环节:铝板板金加工和油漆表面喷漆。
板金加工环节关键是高度重视铝单板的生产加工规格精密度及铝板造型设计,而油漆喷漆则必须保证相对的色调是不是超过顾客的规定。
在钣金件后,喷漆前有一道关键的工艺流程,叫铝单板前解决工艺流程,这工序有自喷式和侵泡式二种。
基本原理一样一样的,全是运用有机化学药物,稀释液后对表面的油迹污垢起清理功效,并且在铝板的表面产生许许多多人眼没法看到的小圆孔,提升油漆的粘合力。
当今解决的药液侵泡時间过短,药液浓度值不足时,表面油渍等清理不完全,粘合力小,就会出現油漆粘附不太好,或是掉漆等状况。
2、因为铝单板的表面油漆喷漆全过程中,是应用静电粉末喷涂这类方法开展的。
因此油漆的品质,浓度值及油漆调色拌和的全过程则尽量十分细心,不然非常容易就会出現欠佳的結果。
不一样批号的油漆将会会稍微出現差别,即便是同一批号的油漆面漆面漆粘度和干燥度不一样也会出現那样的結果,应当不遗余力防止。
3.油漆应用時间长,有机溶剂蒸发,油漆的沉定,让油漆出現不匀称,也会出現相近偏色的結果。
4.气侯缘故,季节变换,造成面漆主要参数转变。
烧烤箱的温度的平稳,针对铝单板表面油漆的平稳尤为重要,控温是第一因素。
烘干房温度不匀,造成干固温度、時间产生变化。
5,喷漆机械设备缘故,像面漆油阀出現难题,输送链条速率转变,都是危害油漆面漆面漆的精密度及薄厚。
乃至同一喷漆枪火枪手,也会出現喷漆薄厚的转变。
喷漆的薄厚浓淡不一,色调就会出現部分与部分的差别。
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